ワークベンチをFEMワークベンチへ切り替え、新しい解析を作成します。
解析対象の材料を設定します。材料設定を選択して形状の材質を設定します。「Material card」として「ABS-Generic」を選択し、
をクリックしてダイアログを閉じます。ABSは樹脂の一種で3Dプリンターなどで使用される代表的なもののひとつです。材料としてはABSの他にもアルミニウム合金、鋼鉄、コンクリート、ガラス、PLA、木材などが用意されています。また任意の材質のヤング率、ポアソン比、密度などを設定することも可能です。
固定条件設定を選択します。
ボタンをクリックして追加モードにしてからY座標下側のねじ留め位置の面を3Dビューで選択すると条件が設定されます。固定条件を設定した面には赤いピンのマークが表示されます。設定が終わったら をクリックしてダイアログを閉じます。荷重条件設定を選択します。
ボタンをクリックして追加モードにしてからY座標上側のねじ留め位置の面を3Dビューで選択すると条件が設定されます。荷重条件を設定した面には赤い矢印のマークが表示されます。「Load」に力の大きさとして「500」を入力します。単位は N(ニュートン)です。
今回は使用しませんが力の向きを変更する場合は
をクリックしてから3Dビュー上で指定したい向きの辺を選択します。また「Reverse direction」をチェックすると力の向きを反転することが可能です。設定が終わったら
をクリックしてダイアログを閉じます。解析対象となる形状(Body)をモデル・ツリー上で選択し、Netgenによるメッシュ作成を実行します。
まずタスク・タブで「Max. Size(最大サイズ)」を「5」に設定します。また「Second order(2次精度)」にチェックが入っていることを確認します。これによって計算精度の高い(ただし計算量は多い)2次要素を使用できます。
さらにメッシュの粗さが「Moderate(中程度)」となっていることを確認して
をクリックします。3Dビューに表示されたメッシュに問題なければ をクリックしてダイアログを閉じます。パラメーターは以下の通りです。
Max. Size | 要素の最大サイズ |
Second order | 2次要素を生成するかどうか |
Fineness | メッシュの粗さ。「非常に粗い」、「粗い」、「中程度」、「細かい」、「非常に細かい」、「ユーザー定義」の6種類。 |
Growth Rate | 隣接メッシュの変化率 |
Nbr Segs per Edge | エッジあたりの分割数 |
Nbr Segs per Radius | 半径あたりの分割数 |
Optimize | 最適化をおこなうかどうか |
設定した材料、条件はモデル・ツリーの「Analysis」の下に追加されます。設定条件を変更する場合はモデル・ツリー上のアイテムをダブルクリックで開いて変更を行います。設定条件を削除する場合は選択した状態でDeleteキーを押して削除します。
ソルバー設定「SolverCcxTools」をダブルクリックすると解析実行ダイアログが表示されます。
解析の種類として「Static」が選択されていることを確認します。
「Write .inp file」をクリックして入力用ファイルを書き出した後、「Run CalculiX」をクリックすると計算が開始します。計算が正常終了するとダイアログ下部のテキストエリアに「CalculiX done without error!」、「Loading result sets...」と表示されるので
をクリックして解析実行ダイアログを閉じます。計算が終わるとモデル・ツリーには解析結果として「CCX_Results」、「Pipeline_CCX_Results」、「ccx_dat_file」が追加されます。
次に解析結果の確認と形状の改善を行います。